Cássio : Experiência na Indústria










Garantia da Qualidade Participação em programas de TQC e ISO 9000, instituindo registros e documentos associados a esses sistemas nos processos de fabricação, realizando auditorias internas do sistema de qualidade e freq üentando cursos e palestras sobre estes temas
Desenvolvimento de Processos
  • Desenvolvimento, em conjunto com novos fornecedores, de insumos e equipamentos de fundição, mais duráveis e eficientes, que resultaram na redução de custos e melhoria na qualidade de fabricação
  • Entre estes desenvolvimentos destacam-se a ampliação da vida média de escumadeiras de fundição de 2 para 30 dias e dos tubos metálicos de proteção de termopares de 3 dias para 6 meses
  • Dentre as máquinas cujo uso iniciei e desenvolvi, destaca-se uma máquina de solda e bobinamento de tiras metálicas estreitas, que permitiu à empresa voltar a disputar o mercado com um concorrente que havia desenvolvido equipamento semelhante
  • Outra máquina cuja utilização implementei, foi uma picotadeira de cabos de cobre, que permitiu à empresa reduzir gastos com a compra de matéria-prima à metade, ao permitir o uso de material reciclado
  • Consegui aumentar a produtividade do processo de fundição de uma liga especial (alpaca), de elevado valor agregado, após atuar nas causas das dificuldades
Treinamento de Pessoal Atuei como instrutor em cursos de operação de máquina, de Controle Estatístico de Processos e de softwares Windows e Excel
Prevenção de acidentes de trabalho Como presidente da CIPA, em 1995 introduzi o CEP na análise de acidentes, conseguindo reduzir a freqüência de acidentes na máquina que oferecia maior perigo (Prensa de Extrusão)
No INT
  • Participação em ensaios e emissão de relatórios técnicos e laudos de serviços de análise de falhas e análise microestrutural de materiis metálicos, inclusive para a ANVISA (Convênios 008/2002 e 003/2005: objetivo: avaliar a qualidade de implantes ortopédicos novos coletados por ocasião de inspeção a empresas e/ou removidos de pacientes antes da consolidação da fratura e de instrumental cirúrgico).
  • Participação em projetos de desenvolvimento e transferência de novas tecnologias para a indústria, tais como:

    1) Consolidação do Estudo de Desenvolvimento de Blocos-Padrão de Dureza Nacionais Objetivo: O projeto, desenvolvido através de uma parceria entre LAMED/INT, INMETRO e ITUC/PUC/RIO (coordenador), consolidou o estudo de desenvolvimento de blocos padrão de dureza nas escalas Rockwell B e C, Vickers e Brinell, em atendimento à demanda do setor metal-mecânico no Brasil, em especial o automotivo, de autopeças e de máquinas e equipamentos. De agosto de 2002 a dezembro de 2004

    2) Avaliação da Integridade de Aços Especiais utilizados em Dutos de Transporte de Petróleo em Águas Profundas. Objetivo: Avaliação da integridade de aços especiais (API 5L X60, 12 % cromo, 22 % cromo e 25 % cromo) frente ao gás sulfídrico, gás carbônico e cloretos utilizados em dutos de transporte de petróleo em águas profundas, PETROBRAS/CENPES/TMEC. Cooperação Nacional: DEMP e LAH2S/INT e CENPES/PETROBRÁS. De janeiro a dezembro de 2004.

    3) Desenvolvimento de Metodologia para medir o Comprimento da Trinca em testes de Fadiga sob Corrosão em Ambiente contendo CO2 Objetivo: Avaliação da integridade de aços especiais utilizados em colunas de produção de petróleo. Cooperação Nacional: DEMP e LAH2S/INT e CENPESPETROBRÁS. De janeiro a dezembro de 2004

    4) Comportamento mecânico e análise microestrutural de biomateriais compósitos Alumina-Zircônia Objetivo: Desenvolvimento de compósitos cerâmicos de alumina e zircônia (ZTA E ATZ) COM propriedades mecânicas e microestrutura refinada para a fabricação de blocos estruturais a serem utilizados em implantes dentários. Cooperação Nacional: DCPM/INT e UFRJ. De janeiro a agosto de 2003.

    5) Contrato: Projeto de construção da Monobóia SBM-II - Integridade de materiais e juntas soldadas frente ao H2S, PETROBRAS / US-SUB/ANC . De novembro de 2004 a abril de 2005.

    6) Desenvolvimento de Tubings 3 % Cromo com Resitência à Corrosão por CO2 para Área de Exploração e Produção de Gás, CTPETRO XI / Ação Transversal - RBT-01/2004 MCT / FINEP, janeiro de 2005 a janeiro de 2007.

    7) Coordenador do Projeto CILALGAS ("Desenvolvimento de Cilindros em Liga de Alumínio para Acondicionamento e Transporte de Gás Natural"), aprovado pela FINEP (ref. FINEP 2206/04) em novembro de 2004 (CT-Petro XI, Chamada Pública MCT/FINEP/Ação Transversal RBT 01/2004) com duração prevista para janeiro de 2005 a janeiro de 2007.

    8) Homologação do processo de fabricação dos tubos de aço API 5CT grau L-80 13%Cr e oficialização da aceitação do processo de nacionalização do L80 13Cr - VALLOUREC & MANNESMANN DO BRASIL. De janeiro a dezembro de 2003.

    9) Participação na manutenção de sistema da qualidade segundo ISO 17025 para credenciamento de laboratórios junto ao INMETRO (RBLE).

    10) Elaboração de propostas para projetos de pesquisa junto a agências de fomento.

    11) Análise de falha em juntas soldadas de dutos expostos a meio corrosivo caracterizado como "água ácida" (H2S) - IESA PROJETOS, EQUIPAMENTOS E MONTAGENS S.A.. De março a maio de 2004.





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